ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਕਿਸਮਾਂ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੇਸੀ, ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।

 

ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ,ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਦੋ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਓਪਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ।

 

ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਮੱਧਮ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ, ਤਾਪ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੇ ਤਰਕ, ਲਾਗੂ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੂਰੇ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਸਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੋਣ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ।

 

 

 

ਪਹਿਲੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਸੰਰਚਨਾ ਓਪਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਓਪਨ-ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ।

 

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਣੀ ਸਿੱਧਾ ਟਾਵਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੀਪੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; forced ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਪੈਦਾਚੋਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁੱਕੀ ਹੋਈ ਤਾਪ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

 

ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਲਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਲੇਅਰਾਂ, ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿੰਕ, ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੱਖਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਨਾਲ।

 

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਖੁੱਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਘੱਟ-ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਛੋਟੀ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

 

ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

When the equipment is newly put into use and the packing is clean, the heat exchange efficiency is high, and the unit cooling capacity investment cost is the lowest among all cooling tower products.

 

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸਿਵਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਓਪਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣ, ਐਲਗੀ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਚਿੱਕੜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 20%–40% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ। ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਅੱਤਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਛੁਪੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਲਿਆਉਣਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੁੱਲੇ ਟਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ 1%–3% ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਿਣ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਰੋਕ-ਠੰਢਣ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ-।

 

ਦੂਜਾ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੰਦ{0}}ਲੂਪ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ਡ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟਾਵਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

 

ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਨਵੀਨਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਮੈਟਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਗੈਰ{0}} ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਬਾਹਰਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਬਾਹਰੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਹਾਇਕ ਲੂਪ ਪਤਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਬੰਦ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲਾਂ, ਸੁਤੰਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟਾਵਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟਾਵਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ।

 

 

 

ਬੰਦ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਖੁੱਲੇ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ ਹੈ, ਧੂੜ, ਖੋਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਐਲਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਕੋਇਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ। ਟਾਵਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਦ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਤਰੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ-ਲੂਣ ਧੁੰਦ ਦੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ{2}}ਖੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਰੀਐਜੈਂਟਸ, ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨਠੰਡਾ ਮੱਧਮ ਸਫਾਈ, ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

 

ਇਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦੋਹਰੀ-ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਥੋੜੀ ਉੱਚੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ-ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚੀ ਹੋਈ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੀਸ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਖੁੱਲੇ ਟਾਵਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ- ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

 

 

 

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਓਪਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਖੁੱਲੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਮਿਆਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ; ਬੰਦ ਕਿਸਮ ਸਥਿਰ ਤਾਪ ਵਿਘਨ, ਮੱਧਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਸਾਈਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਲੂਪ ਕੋਇਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ -ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਮੱਧਮ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਾਲਾਨਾ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਜਲ ਸਰੋਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਟਾਵਰ ਸੰਰਚਨਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।