ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ TDS ਕੀ ਹੈ?
Jul 06, 2026
ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

TDS ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ
TDS ਕੁੱਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ mg/L ਜਾਂ ppm ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ, ਟੀਡੀਐਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ, ਸਲਫੇਟ ਆਇਨ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇਹੋਰ ਖਣਿਜ ਲੂਣ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਵਾ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਭੰਗ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ।
ਸਰਗਰਮ ਮੈਂਬਰ
ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
ਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਮਾਹਰ ਇੰਸਟ੍ਰਕਟਰ
ਟੀਡੀਐਸ ਮੁੱਲ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਕੋਰ ਵਾਟਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਡੈਕਸ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਪ੍ਰਜਨਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇਅਰਧ-ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਗਲਤ TDS ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੀਡੀਐਸ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਭਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇTDS ਮੁੱਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ.
ਭਾਵੇਂ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਤਾਜ਼ੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖੂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ, ਨਵਾਂ ਪਾਣੀ ਨਵੇਂ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਲਿਆਏਗਾ, TDS ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਧੂੜ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਸਿਡ ਧੁੰਦ, ਲੂਣ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਵਧਣਗੀਆਂ।ਟੀਡੀਐਸ ਪੱਧਰ.
ਤੱਟਵਰਤੀ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੂਣ ਦੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਫੇਟਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੀਡੀਐਸ ਵਧਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਧਿਅਮ ਹਵਾ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਹੌਲੀ ਟੀਡੀਐਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ TDS ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਡੇ ਘਾਤਕ ਖ਼ਤਰੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਖ਼ਤਰਾ ਗੰਭੀਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੂਣ ਟੀਡੀਐਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਟੀਡੀਐਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਿਪੇਖਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਕੇਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਕੋਇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.3mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਖਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂਅਲ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਲੰਬੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇਅਕਸਰ ਅਚਾਰਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
ਦੂਜਾ ਖ਼ਤਰਾ ਤੇਜ਼ ਧਾਤ ਦਾ ਖੋਰ ਹੈ। ਟੀਡੀਐਸ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਹਨ। ਉੱਚ ਟੀਡੀਐਸ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਛੇਦ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ ਲੀਕੇਜ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਉੱਚ ਟੀਡੀਐਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਸਰਕੂਲਟਿੰਗ ਪੰਪਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ।
ਤੀਜਾ ਖ਼ਤਰਾ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਹੈ।ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵਰਗੇ ਅਮੀਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਐਲਗੀ ਅਤੇ ਫੰਜਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੀਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਚਿੱਕੜ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਣਗੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਇੱਕ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੌਡਾਊਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ TDS ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਓਪਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000ppm ਤੋਂ ਘੱਟ TDS ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ 600ppm ਤੋਂ ਘੱਟ TDS ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਤੱਟੀ ਵਿਰੋਧੀ-ਖੋਰ ਉਪਕਰਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 400ppm ਤੋਂ ਘੱਟ TDS ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਔਨਲਾਈਨ ਟੀਡੀਐਸ ਡਿਟੈਕਟਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲੋਡਾਊਨ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਘੱਟ-TDS ਮੇਕਅੱਪ- ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ TDS ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰ ਟੀਡੀਐਸ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਾਇਓਸਾਈਡਸ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਗੇ, ਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਸਿਰਫ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਨਿਯਮਤ ਬਲੌਡਾਊਨ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਗਲਤ TDS ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ। ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੱਕਾ-ਮੁੱਕੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੀਸਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਲੌਡਾਊਨ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ,ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ TDS ਨਿਗਰਾਨੀਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨੁਪਾਤਕ ਬਲੋਡਾਊਨ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, TDS ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਤਵੱਜੋ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਚਿੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਹੈ।

ਬਲੋਡਾਊਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੀਡੀਐਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸਥਿਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇਦੀ ਲੰਬੀ-ਜੀਵਨ ਕਾਰਵਾਈਸਾਰੇ ਖੁੱਲੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਸਿਸਟਮ। TDS ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ






