ਉਦਯੋਗ-ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ

ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈਮੱਧਮ corrosivityਅਤੇਧਮਾਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ. ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਧੁੰਦ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (FRP) ਵਰਗੀਆਂ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਕਸਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ-ਪ੍ਰੂਫ ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸਾਬਕਾ d IIB T4ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਬਿਜਲੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਲੋਡ ਨਿਰੰਤਰਤਾਅਤੇਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ. ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਨਲਾਈਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਔਨਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਸਜਾਂਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਕੋਲ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਚੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ,10%–15% ਮਾਰਜਿਨ ਰਾਖਵਾਂ.

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨਸੈਨੇਟਰੀ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਮਿਆਰਅਤੇਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈGMP ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ. ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੂਡ-ਗਰੇਡ 304 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲਸ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ±0.5 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨਉੱਚ ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਅਤੇਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਧੂੜ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (80-100 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ)। ਚੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਡਸਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲਸ ਐਸ਼ ਕਲੀਨਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਕੋਇਲ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ 2.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਫਲੋਰੋਰਬਰ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਮੱਧਮ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਫਾਈ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਦਿ ਲਈ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।