ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਲਾਗਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਘਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤਾਪ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ;

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ (ਗਰਮ) ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ (ਠੰਡੇ) ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;

ਅੰਬੀਨਟ ਏਅਰ ਵੈਟ ਬਲਬ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;

ਮੋਟਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ;

ਸਰਕੂਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;

ਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਖੇਤਰ;

ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਾਵਰ ਕਿਸਮ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਪਾਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਵਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮਿਲਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਾਸ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣ

ਕ੍ਰਾਸ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ;

ਇੱਕ ਸੁਹਜ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;

ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਭੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਫੈਨ ਬਲੇਡ ਘੱਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਆਪਕ ਸੁਚਾਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;

ਹਵਾ ਦੇ ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫੈਨ ਬਲੇਡ ਡਿਸਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਾਈਲੈਂਸਿੰਗ ਵਿੰਡ ਡਿਫਲੈਕਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;

ਆਸਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾਲ ਲੈਸ;

ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਚੋਣ ਪੜਾਅ

1.1 ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ-ਕਿਸਮ, ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ-ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

1.2 ਵਰਤੋਂ ਵਿਚਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਾਂ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕ੍ਰਾਸ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਚੁਣੋ।

1.3 ਚਿਲਰ ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਹਾਅ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.2-1.25 ਗੁਣਾ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1.4 ਜਦੋਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਟਾਵਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਨੋਟਸ

2.1 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਟਾਵਰ ਬਣਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ, ਟਿਕਾਊ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2.2 ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਜੋ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ।

2.3 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਭਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2.4 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੱਖਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫੈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਣ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.5 ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ. ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਗਲਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵੀ ਹਲਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2.6 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.7 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਟਾਵਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਟਾਵਰਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.8 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ 90 ਡਿਗਰੀ, 180 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ 270 ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.9 ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ -50 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਠੰਡੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ -10 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਐਂਟੀ-ਆਈਸਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 3% ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।

2.10 ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ 50mg/l ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 100mg/l ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਐਲਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2.11 ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ±15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.12 ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਵੀ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਪਟਾਕੇ ਅਤੇ ਪਟਾਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.13 ਮਲਟੀਪਲ ਗੋਲ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਟਾਵਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਦੂਰੀ ਟਾਵਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 0.5 ਗੁਣਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਰਾਸ-ਫਲੋ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਵਰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.14 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.15 ਕਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨ ਅਤੇ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਕੇਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਕੇਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦਾ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਕੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਕੇਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗਾਂ (ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ), ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ (ਪਿਕਲਿੰਗ) ਨੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਉਹ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਐਸਿਡ ਕਾਰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਾਂ ਕੋਰੋਸਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਖਰਕਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੂੜਾ ਤਰਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।