ਇੱਕ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਈਵੇਪੋਰੇਟਿਵ ਕੂਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਇੱਕ ਜਲ ਵਾਸ਼ਪ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਸੁਆਹ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਨਲੇਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਜੰਤਰ
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਫਲੂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਰ ਦੇ ਨੱਕ ਵਿੱਚ, 8 ਤੋਂ 12 ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਮਿਸਟ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਕਣ ਕਾਫ਼ੀ ਠੀਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਔਸਤ 100 μm), ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ (ਭਾਫ਼) ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਾਟਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਜੋ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੈਟਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਿਸਤਾਰ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਫਲੂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, "ਲੂਪ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਫਲੂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਯੰਤਰ ਹਨ: ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਟਰ ਸੀਲ। ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ

ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਂਟਰੀ ਹੋਲ ਜਾਂ ਪੀਫੋਲ ਹਨ। ਉੱਪਰਲਾ ਸਿਰਾ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਸਿਰਾ ਸੁਆਹ ਡਿਸਚਾਰਜਰ ਦੇ U- ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਐਸ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ

ਇੱਕ ਸੁਆਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪੱਖੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੇਨ ਐਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਫਲੈਪ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੀ ਹਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰ ਦੇ ਕੇਲੇ ਦੇ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਆਹ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ "ਗਲਾ" ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿਤਰਕ
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਸੁਆਹ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਖੁਸ਼ਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਮਾੜਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸਮਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਫਲੂ ਗੈਸ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ" ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਾਏ ਗਏ ਪਾਣੀ-ਵਾਸ਼ਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਫਲੂ ਦੀਆਂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੌਰਟੀਸ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਵੌਰਟੀਸ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਖੇਤਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਰ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।