ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਓਏਸਿਸ ਬਿੰਗਫੇਂਗ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?
Mar 31, 2026
ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਸਿਸਟਮ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60-80 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ) ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਪ 2: ਟਾਵਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋਹਰੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ (ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਦ{0}} ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਸਿਸਟਮ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1. ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ
ਟਾਵਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਬੇਸਿਨ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਵਾਂਗ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੋਇਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਗਰਮ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪੱਖਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਸਿਸਟਮ
ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪੱਖਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ (ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ) ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁਸਤ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਰਗ:ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ (ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ) → ਕੋਇਲ ਦੀਵਾਰ → ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ → ਹਵਾ (ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ)
ਕਦਮ 3:ਕੂਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ
ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40-55 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ)। ਕੂਲਡ ਤੇਲ ਕੋਇਲ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਅਤੇ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ
ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਬੇਸਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸਿਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੇਕਅਪ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟਣ 'ਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਓਏਸਿਸ ਬਿੰਗਫੇਂਗ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ (ਟਾਵਰ ਦੇ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ) ਲਈ ਓਏਸਿਸ ਬਿੰਗਫੇਂਗ ਬੰਦ{0}}ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਉੱਚਤਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧਾ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕੰਧ ਰਾਹੀਂ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੱਧਮ ਮੱਧਮ ਤਾਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ।
ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਇੱਕ ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ।
ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਰਗ:
ਤੇਲ → ਕੋਇਲ ਵਾਲ → ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ/ਹਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਮਾਰਗ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ।
ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ:
ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15-20% ਵੱਧ।
ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ:
ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ, ਵਧੇਰੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ:
ਵਾਧੂ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪਾਂ, ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।
ਸਪੇਸ-ਬਚਤ:
ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਲਗਭਗ 30-40% ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਰਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:
ਪਾਈਪਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ:
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲਾਗਤ:
ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ, ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ:
ਘੱਟ ਪਾਈਪਾਂ, ਘੱਟ ਵੇਲਡ, ਘੱਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ:
ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਅੰਕ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ:
ਇੱਕ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ।
4. ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਗਤੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ,ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ:
ਹੇਠਲੇ ਥਰਮਲ ਜੜਤਾ:
ਕੋਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਲੂਪ ਨਹੀਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿਸਪਾਂਸ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30-50% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ:
ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੂਪ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਛੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਸੀਮਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ:
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ/ਸਟਾਪਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
5. ਪਾਣੀ-ਤੇਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕੇਜ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ emulsification ਅਤੇ degradation
ਵਾਲਵ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ
ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ
ਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ - ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਰਲਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲੀਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ:
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ।
6. Oasis Bingfeng ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਗਾਰੰਟੀ
ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Oasis Bingfeng ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ
304/316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ.
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡਡ ਉਸਾਰੀ, ਲੀਕ-ਮੁਕਤ।
ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।
2. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
±1 ਡਿਗਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ।
ਲੋਡ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਧ -ਤਾਪਮਾਨ ਆਟੋ-ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਸੈਟੇਬਲ ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ।
3. ਤੇਲ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਰੋਕਥਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਤੇਲ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਡਜਸਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਇਲ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ।
ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ।
4. ਮਲਟੀਪਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਤੇਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ- ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ।
ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ।
ਮੁੱਢਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੋਡ।
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ