ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਹੱਲ

ਲਈ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਹੱਲਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ

 

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੰਦ{0}}ਲੂਪ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਨ, ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੁਕਸ ਅਚਾਨਕ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨਾਲ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਨਿਪਟਣ ਕਾਰਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਤਰਕ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮਰੱਥਾ)

ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਲੱਛਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਆਉਟਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ।

 

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਆਸਾਨ ਤੋਂ ਔਖੇ ਤੱਕ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਟੇਟਸ ਅਤੇ ਫੈਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਨੋਜ਼ਲ ਕਲੌਗਿੰਗ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਆਈਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.

 

ਪੱਖੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

 

ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸ ਹੈ। ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਦੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ: ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮੂਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸੰਤੁਲਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਢਿੱਲੇ ਬਰੈਕਟ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸ-ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਣਗੇ।

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਫੈਨ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਜੇਕਰ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਪਵੇ ਤਾਂ ਪੱਖੇ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਸੜਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।

 

 

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ

 

ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਦਾ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ: ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਪ੍ਰੇਰਣਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਧੂਰਾ ਡਰੇਨੇਜ, ਅਯੋਗ ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਡੈੱਡ ਕੋਨੇ।

 

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸਥਾਨਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਰਜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕਰੈਕ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੰਦ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

 

ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਕਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੁਕਸਾਨ

 

1.ਸਪ੍ਰੇ ਸਿਸਟਮ ਕਲੌਗਿੰਗ

 

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਖਰਕਾਰ ਅਸਮਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪ ਵਿੱਚ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਗਰੀਬ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਲਈ, ਨਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

2. ਵਹਿਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧਾ

 

ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਖਰਾਬ ਡ੍ਰਫਟ ਐਲੀਮੀਨੇਟਰਸ, ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਗ੍ਰਿਲਜ਼ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੇਕਅਪ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰੇਗਾ। ਡਰਾਫਟ ਐਲੀਮੀਨੇਟਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਗ੍ਰਿਲਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੰਪ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।

 

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਖੇਪ

 

ਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, "ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ, ਫਿਰ ਅੰਦਰ; ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨ, ਫਿਰ ਔਖਾ" ਦੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਆਈਟਮ ਦੁਆਰਾ ਆਈਟਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪੱਖੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਤੁਰੰਤ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿਕੋਇਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਚੀਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ.